Перфораторы специально предназначены для сверления отверстий в бетоне бурами и полыми коронками. Многие модели можно использовать для долбления, штрабления и т.д. Поставив переходник и отключив удар, их можно также использовать для сверления отверстий в металле, дереве, пластмассе и т.д. Правда, сверло будет немного болтаться, но, если выбрать модель перфоратора со сменным быстрозажимным патроном и поставить не переходник, а штатный патрон для сверл, то сверло "гулять" уже не будет.

Бетон - твердый материал, и кто хоть раз пробовал сверлить его обычной дрелью, знает, как это тяжело. Несравнимо легче сверлить бетон ударной дрелью или перфоратором. Но сверлить ударной дрелью бетон рекомендуется лишь в редких случаях, она предназначена в основном для кирпича, а на бетоне слишком быстро израсходует свой ресурс. Сверлить бетон перфоратором намного комфортнее, быстрее и экономичнее, чем ударной дрелью. Объясняется это тем, что в перфораторе удар создаётся специальным электропневматическим механизмом с большой производительностью и большим ресурсом. В то же время, это сложный и тяжелонагруженный механизм, в котором создаются ускорения, как в огнестрельном оружии. Такой механизм прослужит долго только тогда, когда он выполняет посильную для себя работу и своевременно обслуживается. И то, и другое надо иметь в виду при покупке. И еще многое другое, чтобы выбрать оптимальный вариант.

Во-первых, исходя из предполагаемого объема работ, надо определиться: покупать бытовой инструмент или профессиональный? Отличаются они ценой, а за этой разницей стоят различия в выносливости, ресурсе, ремонтопригодности *, эргономике, функциональных возможностях и т.д.

Определившись с объемом работ, нужно спрогнозировать характер работ. Лучше всего покупать инструмент с минимальным набором функций. Любая дополнительная функция (реверс, функция долбления, встроенный пылеотсос и т.д.) стоит дополнительных денег, зачастую уменьшает производительность инструмента, усложняет конструкцию и делает ее менее надежной.

Например, функция долбления у перфораторов, как правило, вспомогательная. Чтобы ресурс перфоратора расходовался оптимально, работать в режиме долбления можно 10% рабочего времени. Иначе придется производить дорогостоящий ремонт - замену ствола - чуть ли не чаще, чем замену сервис-пакета**. Идеальный вариант - производить долбление, штрабление и т.д. не перфоратором, а отбойным молотком (в мягких материалах) или бороздоделом (в твёрдом кирпиче, бетоне и т.п.): при больших объёмах это будет заведомо производительнее и дешевле. Но в тех случаях, когда применение отбойного молотка или бороздодела нецелесообразно, следует подбирать перфоратор, оптимизированный для больших объемов долбежных работ. Например, перфоратором BOSCH GBH 7-45 DE можно долбить в течение 70% рабочего времени***. И всё-таки нужно учитывать, что и у этой модели, и у любого другого перфоратора желательно прилагать усилие только вдоль оси пики или зубила. При штраблении и подобных работах от боковой нагрузки страдает узел, передающий вращение на ствол перфоратора, а ствол перфоратора примерно в 2 раза дороже ствола отбойного молотка. Среди легких перфораторов (системы SDS+, SDS-top) также есть модели, лучше других подходящие для больших объёмов долбёжных работ. Это, например, BOSCH GBH 2-26 DFR, GBH 4-32 DFR. У этих моделей патрон быстросъёмный, и, когда бур или пика перестаёт держаться в патроне, можно самому за 5 секунд заменить патрон вместо того, чтобы сразу нести перфоратор в мастерскую на замену ствола. Т.е. можно будет не прерывать работу, а отложить ремонт на следующий день (но не дольше: износ патрона у таких моделей синхронизирован с износом сервис-пакета, и продолжение работы без замены сервис-пакета приведет к серьезным поломкам).

Есть модели перфораторов со встроенным пылеотсосом - они нужны при сверлении потолков и при работе в эксплуатируемых помещениях, но если таких работ мало, то практичнее приобрести обычный перфоратор и к нему оснастку для пылеотсоса.

Дорогостоящей ошибкой будет купить перфоратор, не оптимизированный для подавляющего большинства предстоящих работ. Что значит оптимизированный? Возвратно-поступательное движение бура создаётся специальным пневматическим механизмом: подвижный цилиндр разгоняет находящийся в нём поршень, поршень бьет по бойку, а боек - по хвостовику бура. Бур бьет по бетону, отскакивает и, достигнув задней мертвой точки, снова посылается бойком вперед. Это идеальный случай, когда друг другу полностью соответствуют массы поршня, бойка и бура, а им, в свою очередь - упругость бетона. В жизни так не бывает, и зачастую бур встречается с бойком, едва успев отскочить от бетона, из-за чего энергия и ресурс перфоратора расходуются впустую.

Оптимальный вариант, когда масса бура в определенной степени соответствует массе бойка и поршня. Чаще всего производители указывают допустимый и оптимальный диапазон сверления. Максимальный диаметр ряд производителей выносит в наименование модели. Например у Sparky BPR 220E, BPR 261E имеют максимальный диаметр сверления бетона 22 и 26 мм соответственно. У Bosch GBH 2-18 RE, GBH 3-28 DRE - 18 и 28 мм, тогда как оптимальный диапазон у GBH 2-18 RE 4 - 10 мм, у GBH 3-28 DRE - 12 - 18 мм. При этом предполагается, что отверстия будут сверлиться наиболее распространенными, т.е. короткими, бурами (110 - 260 мм). Допустим, Вы предполагаете работать в основном длинными бурами (300 - 1000 мм), диаметром, например 18 мм. Для такой работы ни в коем случае не стоит брать перфоратор GBH 2-18 RE. Даже для GBH 3-28 DRE 18 мм - это предел оптимального диапазона применения, поэтому лучше взять GBH 4-32 DFR, у которого оптимальный диапазон 14 - 25 мм.
При выборе любого инструмента, в том числе и перфоратора, стоит подумать и о том, какая дополнительная оснастка будет применяться (угловая сверлильная головка, пылеотсос, контроллер угла сверления и т.д.), поскольку часто бывает так, что оснастка подходит только к определенным моделям инструмента. А дополнительная оснастка во многих случаях бывает просто необходима. Например, сверлить потолок нужно обязательно с пылеотсосом, поскольку иначе бетонная пыль и крошка будут не только сыпаться на оператора, но и затягиваться охлаждающим воздухом в корпус инструмента, что приведет к преждевременному выходу перфоратора из строя.

………………………………………………………………………………………………….............................................................................
* - В конструкцию профессиональных перфораторов заложена возможность замены сервис-пакета, которую надо производить регулярно, примерно 1-2 раза в год, а при очень интенсивной эксплуатации - ещё чаще, при появлении первых признаков износа: ослабление силы удара, посторонний шум и т.д..
** - Сервис-пакет - это стандартный набор быстроизнашивающихся частей инструмента: сальники, угольные щетки, смазка и т.д., которые служат определенный срок, а потом меняются одновременно. Если производитель не предлагает сервис-пакет, то при обслуживании инструмента мастер должен сам, на глазок, оценивать состояние каждой детальки и определять, менять ее или нет. При этом неизбежны ошибки. Сервис-пакет упрощает обслуживание и гарантирует от ошибок, от которых не застрахован самый добросовестный мастер.
*** - У обычных перфораторов в режиме долбления ухудшается охлаждение. У «семерки» эта проблема решена. У обычных перфораторов в режиме долбления используется та часть мощности, какая идет на удар в режиме сверления с ударом. У «семерки» в режиме долбления сила удара увеличивается на 20%. Кроме того, у «семерки» запрограммирована обкатка, как у автомобилей, т.е. при сборке специально ставят один из уплотнителей, отвечающих за удар, с уменьшенным ресурсом, чтобы первая замена сервис-пакета, а, значит, и смазки, произошла пораньше. Это, наряду с другими нововведениями, позволило увеличить ресурс инструмента.